我们都知道霉菌被称为“工业之母”。没有霉菌，就不会有强大的设备制造业，更不用说一个强大的制造国了。

今天，编辑将带您了解您首次进入模具行业时应该知道的常识。本文着重于解释注射模具的相关知识。

1。根据成型过程对模具的分类进行分类：根据成型材料进行热模板和冷模：金属模具和非金属模具根据生产量进行分配：样品模具（简单模具），根据模具材料：软霉菌和硬模具，将质量模具（简单的模具）分配。

以下是以下类型的模具除以成型材料：

Metal material dies are divided into: casting mold, die casting mold, stamping mold (bending, punching, blanking, stretching, shaping, flanging, etc.), forging mold (hot forging, cold heading, rolling, wire drawing, extrusion, etc.), powder metallurgy mold (isostatic press forming powder metallurgy, metal jet forming powder metallurgy, powder forging powder metallurgy, pressure sintering powder metallurgy), ETC。;

非金属材料模具分为：塑料模型模具（挤出，吹塑，注塑成型，压缩成型，燃气辅助，真空水泡等），橡胶模具，玻璃模具，陶瓷霉菌，粉状冶金模具（polytetrafetrafluorooroorothylene），等等，等等。

2。注射模具结构：

注射模具结构的示意图

注射模具的七个主要系统：铸造系统，指导系统，成型系统，核心提取系统，弹出系统，冷却系统和排气系统。

（1）铸造系统：主通道，拆分通道，门，冷材料很好。

（2）指南系统：指南列，导向套筒，定位块等。

（3）形成系统：模具内核，镶嵌块，等。

（4）核心提取系统：滑块，斜销，等。

（5）弹出系统：顶针，射血块等。

（6）冷却系统：模具本身和水冷却的热量耗散。

（7）排气系统：模具的每个插入物之间的拟合间隙，顶针销之间的拟合缝隙和其他排气插槽。

1。浇注系统：

主流：塑料从成型机的开头进入模具流过的地方。

分裂通道：塑料分别流向不同的空腔。

门：塑料在流向腔之前持续的地方。

冷材料很好：当塑料流过主通道和分裂通道时，它将热量转移到模具中以固化，以及在进入腔内之前存储固化材料的地方。

2。指导系统：

指南系统：在模具打开和关闭过程中，由于模具制造和安装公差的公差，霉菌将具有一定的位移。关闭模具时，模具需要能够运行到最原始的位置，因此需要指导和定位，即模具的指南系统。

3。形成系统：

成型系统：由男性和女性模具，插入物等形成的封闭空间。

4。核心提取系统：

滑块核心提取机制

倾斜销芯提取机制

倾斜的销动作

滑块运动

5。弹出系统：

射血系统：成型机顶棒放在模具的弹出板上，弹出率导致顶针，顶部块，斜销等。将产品从雄性或女性模具模具芯上推开，以便可以将产品与模具分开。

6。冷却系统：

冷却系统：模具本身是一个大型冷却系统。为了更好地冷却，通常在模具上处理一组或几套水道。冷却水道通常是水道直径的两倍。冷水不一定是冷水。这取决于模具温度。它也可以是100度的水。有时需要用热油冷却。

7。排气系统：

排气系统：每个部分之间的交配差距是模具的排气系统。当这些差距无法满足要求时，需要额外的排气插槽，如上图所示。有时，有必要在模具中的特殊位置用烧结金属（蜂窝煤金属合金）制作排气入口。

8。其他辅助系统

运输板：在模具的运输和提升过程中连接雄性和女性模具，以免分离雄性和女性霉菌。

铭牌：标记霉菌所有权，霉菌模制零件，霉菌制造时间，模具工厂信息等。

模具抬起的孔：在存储模具时，需要提起设备来提起模具，以便处理模板上处理的螺丝孔。单个模板必须具有悬挂式模具孔。

吊架孔位置图

3。注射成型原则：

模制机的示意图

干燥的塑料颗粒通过成型机料斗进入成型机枪管；塑料颗粒在加热板产生的剪切热和螺钉旋转的剪切热的联合作用下变熔。熔融塑料聚集在成型机和措施的头部；螺钉停止旋转并向前旋转以挤出塑料熔体。塑料进入模具铸造系统，然后流到模具形成腔。塑料通过模具本身的热传导以及模具添加的冷却系统来冷却和凝固。冷却完成后，打开模具，并将模具的弹出系统驱逐出来，与此同时，模具的螺钉向后向后开始下一个塑料熔体测量。 4。常见注入霉菌类型

1。两个板模具

两板模板组件图

两板模具通常是指在霉菌打开过程中分为移动的模具侧的两半和固定的模具侧的模具。

两个板霉菌的变形，例如添加一个弹簧板，控制模具打开序列，实现了核心提取机制（例如滑块等）的延迟模具打开。随着上图中的5至6之间，在模具打开过程中，第5和6位在模具开放过程中，首先分开。

为了使两个板模的变形，需要将产品从模具芯中推出。如上图所示，在4到5之间添加了一个剥离板，以将产品从核心推出。

2。三板模型

三板模板组件图

三板模具意味着雄性和女性模具在模具打开过程中不首先分离，但是首先将材料板（图2）与雌性模具分开。材料板从产品中除去材料头，然后将雄性和雌性分开以驱除产品模具。

两板模具的某些变形也可以在三板模具中使用，但模具相对复杂。

三板模具的变形与两板模具的流通道结合使用。

3。热跑者

热跑者模具

热跑者模具不考虑跑步者系统和两个板模，而是从跑步者系统的角度看，热跑者被认为是另一种类型的注入模具。

热赛跑者分为绝缘的热跑者系统和加热热跑者系统。

（1）绝缘热跑者由跑步者周围的热导率非常低的材料制成，并用熔融塑料热隔热。

（2）加热热跑者，通常通过跑步者上的温度传感板，加热板控制跑步者的温度。

4。两色模型

两色模具是通过旋转和翻译成型机上的雄性模具部分的模具形成过程，而成型机将不同颜色或不同材料的塑料注入成型机，从而形成各种产品。

两色模具也可以被视为一组普通模具以及一组插入模具。

这两种颜色模具通常具有两组雌性模具核心和一组雄性模具芯。

5。橡胶模具

橡胶成型通常有两种形式：注入成型和成型。

注射成型类似于一般塑料模具。

成型，使用粉末（直接使用橡胶粉）或块（预先压缩到橡胶垫中）。

6。成型

成型通常分为溢出型和半溢类型，没有溢出类型。

溢出类型不需要准确的测量，但是仅模制产品的大致密度很低，而非溢出类型需要准确计算材料和高成型密度。半溢类型需要粗糙的测量。一开始，溢出物不再在某个阶段溢出，因此产品密度更好。